Oportunidades de ahorro de costos del compresor

Como todos los equipos, las unidades de compresor requieren un cierto nivel de mantenimiento. Sin embargo, los costos de mantenimiento del compresor son relativamente bajos en relación con otros costos, y se pueden lograr más ahorros a través de cuidadosas medidas de planificación. La elección del nivel de mantenimiento depende de la confiabilidad y el rendimiento requeridos de la instalación del aire comprimido.

01 Mantenimiento

Los costos de mantenimiento representan un pequeño porcentaje del costo total de propiedad de una unidad de compresor. Depende de la planificación general de la instalación del compresor y del compresor específico y el equipo auxiliar seleccionado. Cuando el compresor está operando de manera automatizada, los costos de mantenimiento se pueden reducir si el monitoreo de la condición se combina con otras funciones y se monitorea toda la instalación central del compresor. Los costos de mantenimiento anual para un compresor generalmente oscilan entre 5 y 10% del valor de inversión de la máquina. El presupuesto de mantenimiento total se ve afectado por los siguientes factores:

- Tipo de compresor - Calidad de los medios

- Equipo auxiliar (secadores, filtros, control - Plan de mantenimiento

y equipo de regulación) - Nivel de seguridad seleccionado

- Carga/descarga del ciclo de trabajo - Sistema de recuperación/enfriamiento de energía

- Condiciones de instalación - Utilización

02 Plan de mantenimiento

Al planificar cuidadosamente el mantenimiento del compresor, se pueden predecir los costos de mantenimiento y se puede extender la vida útil de las máquinas y los equipos auxiliares. Además, esto puede reducir el costo de reparar problemas menores y reducir el tiempo de inactividad. Con el uso de dispositivos electrónicos más profesionales, muchas máquinas están equipadas con instrumentos de inspección de diagnóstico. Esto significa que las piezas pueden ser mejor utilizadas y reemplazadas solo cuando realmente se necesita. Cuando una parte debe repararse, se puede detectar temprano antes de que ocurra el daño, evitando así daños posteriores y tiempo de inactividad innecesario.

Al comprar el servicio postventa, el servicio de los empleados y las piezas de repuesto genuinas del fabricante del compresor, la máquina podrá mantener altos estándares operativos técnicos; Además, el fabricante también puede hacer sugerencias de modificaciones y ajustes durante la vida útil de la máquina basada en una nueva experiencia acumulada durante el mantenimiento. . Las evaluaciones de necesidades de mantenimiento pueden ser realizadas por técnicos especialmente capacitados, así como la capacitación del personal de mantenimiento de primera línea interno. Las inspecciones de rutina son mejor realizadas por el personal experto interno, que puede escuchar y ver cosas en el sitio que los dispositivos de monitoreo remoto no pueden.

03 Equipo auxiliar

La unidad de compresor se puede ampliar fácilmente agregando equipos auxiliares para mejorar la calidad del aire o monitorear el sistema. Sin embargo, el equipo auxiliar también requiere mantenimiento e incurrirá en costos de mantenimiento (como reemplazo de filtros, reemplazo desecante, adaptación a otros equipos y capacitación del personal, etc.). Además, hay algunos costos de mantenimiento secundario, como redes de distribución y máquinas de producción afectadas por la calidad del aire comprimido, así como los costos de reemplazo de los elementos de aceite y filtro. Todos estos costos deben evaluarse al calcular el costo total de propiedad para informar la decisión de invertir en un nuevo compresor.