Compresor de aire de tornillo con inyección de aceite Crownwell

COMPRESOR CROWNWELL - ESTÁNDAR MÁS ALTO

SIMPLICIDAD PERO NO SIMPLE

Durante tres generaciones, los clientes de la ingeniería mecánica, la industria y el comercio han confiado en los conocimientos técnicos de CROWNWELL cuando se trata de planificar, desarrollar y fabricar sistemas de aire comprimido. Son plenamente conscientes del hecho de que CROWNWELL AIR es más que aire comprimido ordinario: máxima seguridad, eficiencia excepcional, excelente calidad, flexibilidad maximizada junto con un servicio confiable son los ingredientes para transformar CROWNWELL AIR en aire para trabajar - en China, en Asia y en más de 102 países de todo el mundo.

La III generación, la base para una producción económica de aire comprimido

El saber hacer

Más de décadas de know-how en la fabricación para el mercado del aire comprimido. El conocimiento mundial en diferentes aplicaciones de aire comprimido ha guiado el desarrollo de los compresores de tornillo estacionarios especificados por el cliente de Crownwell.

Avance técnico para su beneficio

La ventaja de CROWNWELL radica en su construcción simplificada. Se utilizan menos componentes. Esto significa una reducción del 60% en las piezas principales y de desgaste y más del 70% menos de tuberías y conexiones. A su vez, esto reduce en gran medida el riesgo de fugas, lo que hace que el sistema sea ecológico. Operación segura de transmisión directa sin transmisión por correa trapezoidal.

El compresor de tornillo CROWNWELL funciona de la siguiente manera:

El aire ambiente pasa a través del filtro de admisión y el sistema de control multifuncional al bloque del compresor de tornillo. Este bloque consta de un par de rotores de tornillo. El rotor principal, impulsado por un motor eléctrico, lleva consigo el rotor secundario. El aire es aspirado por la rotación de ambos rotores entrelazados y se comprime continuamente. Durante la rotación, se inyecta refrigerante en los rotores y forma una película hidrostática entre los rotores principal y secundario. La función del refrigerante es sellar los rotores, lubricar los cojinetes y absorber el calor de compresión. Antes de que el aire comprimido salga del compresor (a 80 ℃ aprox.), Se separa del refrigerante antes de enfriarse en el postenfriador hasta aproximadamente 8 8 a ​​12 ℃ por encima de la temperatura ambiente. El refrigerante pasa luego al bloque de control termostático y al filtro, antes de ingresar al enfriador donde se enfría desde aproximadamente 80 ℃ hasta 50 ℃. Luego se inyecta de nuevo en el bloque compresor de tornillo.

caracteristicas:

Accionamiento directo mediante acoplamiento flexible.

Bloque compresor de tornillo CROWNWELL totalmente encapsulado.

Índice de protección estándar del motor eléctrico IP23 e IP54.

Acceso al servicio fácil de usar.

Aislamiento acústico de primera calidad, lavable y resistente al aceite.

Listo para operar, precableado y completamente cerrado.

Con selector de modo de funcionamiento Automático-Apagado-Continuo.

Ventilador de refrigeración montado en el centro para refrigeradores de aire comprimido y lubricante.

Diseño de gabinete compacto y ordenado.

Equipamiento opcional:

Sentido de rotacion

Control de múltiples unidades con selección automática de carga base

Protección total del motor

Interruptor de aislamiento de red para montaje en pared

Más allá de estas características, ofrecemos una amplia variedad de accesorios de aire comprimido en referencia a nuestra gama de productos de compresores.

Sistemas de recuperación de energía CROWNWELL-THERM

Filtros de aire comprimido

Secadores de aire comprimido

Trampas de condensado

Separadores de aceite y agua

Receptores de aire comprimido

CROWNWELL - Sistema y accionamiento directo

Tus beneficios

El bloque compresor de tornillo CROWNWELL

Con inyección de refrigerante. Perfil técnicamente avanzado y de rendimiento optimizado de la instalación de producción de calidad garantizada de nuestro tornillo superior. Los grados más altos de precisión se mantienen durante la producción del rotor, triturando y no fresando; esto asegura que cada rotor individual sea compatible con todos los rotores acoplados. Además, la combinación generosamente dimensionada de rodamientos de rodillos cilíndricos para soporte radial y rodamientos de cuatro puntos para soporte axial es una garantía de la mayor vida útil posible. La seguridad adicional está incorporada en la carcasa de alta resistencia que está diseñada para presiones de hasta 15 bar.

Tu beneficio:

• Alta eficiencia

• Gastos de energía bajos

• Bajos gastos de carga

• Larga vida útil del bloque compresor de tornillo

• Larga vida útil de los rodamientos

• Gastos de servicio reducidos

Sistema de separación de seguridad

con pre-separación de cinco etapas y el cárter seco que actúa como un segundo separador en serie:

Tu beneficio:

• Evita la penetración de refrigerante

• Garantiza un contenido de refrigerante residual constante en cada fase de funcionamiento de solo 1-3 mg / m3

• Asegura la vida útil más larga del cartucho separador.

• Garantiza las pérdidas de carga internas más bajas (0,05 bar) gracias a la gran área de la sección transversal interna.

• El montaje horizontal del recipiente de separación previa permite una gran capacidad de refrigerante que da como resultado una separación máxima, evita la acumulación de espuma y la oxidación prematura, incluso durante el funcionamiento intermitente.

• Bajos gastos de eliminación de residuos

• Alta fiabilidad de producción

Sistema regulador de admisión multifuncional sin mantenimiento

Tu beneficio:

• Aumenta la vida útil del bloque compresor de tornillo compensando la alta relación de compresión y, por lo tanto, el pico de empuje axial en cada cambio de carga / carga completa / parada.

• Elimina los trabajos de mantenimiento y reparación, así como los posibles puntos de fuga, ya que reemplaza todos los accesorios convencionales que son susceptibles a fallas y abrasión, tales como:

• Amortiguador reductor (o válvula de mariposa) con cilindro regulador

• Válvula de retención después del bloque compresor de tornillo Crownwell

• Válvula de cierre de aceite

• Válvula de purga, así como todas las conexiones, juntas, arandelas y tuberías asociadas.

• Operativamente e intrínsecamente seguro. Sella herméticamente en caso de corte de energía. Ya no es posible que se produzcan fugas de aceite no deseadas.

• Costos de mantenimiento más bajos

COMPRESOR DE VELOCIDAD FIJA CON INYECCIÓN DE ACEITE CROWNWELL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CWD 7-400

(7.5-400kW / 10-500hp)

• Rendimiento de la unidad medido de acuerdo con ISO 1217, Anexo C, Edición 4 (2009)

  Condiciones de referencia:

  -Humedad relativa 0%

  -Presión de entrada absoluta: 1 bar (a) (14,5 psi)

  -Temperatura del aire de admisión: 20 ° C, 68 ° F

• Nivel de ruido medido según ISO 2151: 2004, funcionamiento a máx. presión de funcionamiento y máx. velocidad; tolerancia: ± 3 dB (A)

COMPRESOR DE IMÁN PERMANENTE CON INYECCIÓN DE ACEITE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CWD 7-400 PM

(7.5-400kW / 10-500hp)

• rojo según ISO 1217, Anexo C, Edición 4 (2009)

  Condiciones de referencia:

  -Humedad relativa 0%

  -Presión de entrada absoluta: 1 bar (a) (14,5 psi)

  -Temperatura del aire de admisión: 20 ° C, 68 ° F

• Nivel de ruido medido según ISO 2151: 2004, funcionamiento a máx. presión de funcionamiento y máx. velocidad; tolerancia: ± 3 dB (A)

• Imán permanente PM

COMPRESOR CROWNWELL DE DOS ETAPAS CON INYECCIÓN DE ACEITE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CWD 7-400 PM

(7.5-400kW / 10-500hp)

• Rendimiento de la unidad medido de acuerdo con ISO 1217, Anexo C, Edición 4 (2009)

  Condiciones de referencia:

  -Humedad relativa 0%

  -Presión de entrada absoluta: 1 bar (a) (14,5 psi)

  -Temperatura del aire de admisión: 20 ° C, 68 ° F

• Nivel de ruido medido según ISO 2151: 2004, funcionamiento a máx. presión de funcionamiento y máx. velocidad; tolerancia: ± 3 dB (A)

• 2S-Dos etapas