Compresor de aire portátil Crownwell
Descripción del producto
COMPRESOR DE AIRE PORTÁTIL DIESEL CROWNWELL
CW130-CWH1200 130-1200 CFM
COMPRESOR CROWNWELL - MÁS ALTO ESTÁNDAR
SIMPLICIDAD PERO NO SIMPLE
Durante tres generaciones, los clientes de ingeniería mecánica, industria y comercio han confiado en los conocimientos de CROWNWELL para planificar, desarrollar y fabricar sistemas de aire comprimido. Son plenamente conscientes del hecho de que CROWNWELL AIR es más que solo aire comprimido ordinario: la máxima seguridad, eficiencia sobresaliente, excelente calidad, flexibilidad maximizada junto con un servicio confiable son los ingredientes para transformar CROWNWELL AIR en aire para trabajar en China, en Asia y en más de 102 países de todo el mundo.
La generación III, la base para la producción económica de aire comprimido.
El saber hacer
Más de décadas de experiencia en fabricación para el mercado de aire comprimido. El conocimiento mundial en diferentes aplicaciones de aire comprimido ha guiado el desarrollo de compresores de tornillo estacionarios especificados por el cliente.
Avance técnico para su beneficio
La ventaja de CROWNWELL reside en su construcción simplificada. Se utilizan menos componentes. Esto significa una reducción del 60% en las piezas principales y de desgaste y más del 70% menos de tuberías y conexiones. A su vez, esto reduce en gran medida el riesgo de fugas, lo que hace que el sistema sea ecológico. Operación segura de accionamiento directo sin transmisión de correa trapezoidal.
El compresor de tornillo CROWNWELL funciona de la siguiente manera:
El aire ambiente se aspira a través del filtro de admisión y el sistema de control multifuncional hacia el bloque del compresor de tornillo. Este bloque consta de un par de rotores de tornillo. El rotor principal de Crownwell, accionado por un motor eléctrico, lleva consigo el rotor secundario. El aire es atraído por la rotación de ambos rotores entrelazados y se comprime continuamente. Durante la rotación, el refrigerante se inyecta en los rotores y forma una película hidrostática entre los rotores principal y secundario. La función del refrigerante es sellar los rotores, lubricar los cojinetes y absorber el calor de compresión. Antes de que el aire comprimido salga del compresor (a 80 ℃ aprox.), Se separa del refrigerante antes de enfriarse en el posenfriador hasta aproximadamente 8 ℃ a 12 ℃ por encima de la temperatura ambiente. Luego, el refrigerante pasa al bloque de control termostático y al filtro, antes de ingresar al enfriador donde se enfría desde aproximadamente 80 ℃ hasta 50 ℃. Luego se inyecta nuevamente en el bloque del compresor de tornillo.
caracteristicas:
Accionamiento directo mediante acoplamiento flexible.
Bloque compresor de tornillo CROWNWELL totalmente encapsulado.
Índice de protección del motor eléctrico estándar IP23 e IP54.
Acceso de servicio amigable para el usuario.
Aislamiento acústico de alta calidad, lavable y resistente al aceite.
Listo para operar, precableado y completamente cerrado.
Con interruptor selector de modo de funcionamiento Automático-Apagado-Continuo.
Ventilador de enfriamiento montado en el centro provisto para aire comprimido y enfriadores de lubricante.
Diseño de gabinete compacto y ordenado.
Equipamiento opcional:
Sentido de rotación
Control de múltiples unidades con selección automática de carga base
Protección completa del motor
Interruptor aislador de red para montaje en pared
Más allá de estas características, ofrecemos una amplia variedad de accesorios de aire comprimido en referencia a nuestra gama de productos de compresores.
Sistemas de recuperación de energía CROWNWELL-THERM
Filtros de aire comprimido
Secadores de aire comprimido
Trampas de condensado
Separadores de agua y aceite
Receptores de aire comprimido
CROWNWELL - Sistema y accionamiento directo
Tus beneficios
El bloque compresor de tornillo CROWNWELL
Con inyección de refrigerante. Técnicamente avanzado, perfil de rendimiento optimizado de la instalación de producción de calidad garantizada de nuestro tornillo superior. Se mantienen los más altos grados de precisión durante la producción del rotor, mediante rectificado y no fresado; Esto asegura que cada rotor individual sea compatible con cada rotor de acoplamiento. Además, la combinación generosamente dimensionada de rodamientos de rodillos cilíndricos para soporte radial y rodamientos de cuatro puntos para soporte axial es una garantía de la vida útil más larga posible. Se incorpora seguridad adicional en la carcasa de servicio pesado que está diseñada para presiones de hasta 15 bar.
Su beneficio:
Alta eficiencia
Bajos gastos de energía
Bajos gastos de carga
Larga vida útil del bloque compresor de tornillo
Larga vida útil de los rodamientos
Bajos gastos de servicio.
Sistema de separación de seguridad
con separación previa de cinco etapas y el sumidero seco que actúa como un segundo separador en serie:
Su beneficio:
Evita el avance del refrigerante
Garantiza un contenido constante de refrigerante residual en cada fase de operación de solo 1-3 mg / m3
Asegura la vida útil más larga del cartucho separador.
Garantiza las pérdidas de presión interna más bajas (0.05 bar) por la gran área de sección transversal interna.
El montaje horizontal del recipiente de separación previa permite una gran capacidad de refrigerante que resulta en una separación máxima, evita la acumulación de espuma y oxidación prematura, incluso durante la operación intermitente.
Bajos gastos de eliminación de residuos
Alta fiabilidad de producción
Sistema regulador de entrada multifuncional sin mantenimiento
Su beneficio:
Aumenta la vida útil del bloque del compresor de tornillo al compensar la alta relación de compresión y, por lo tanto, el pico de empuje axial en cada cambio de carga / carga completa / parada.
Elimina los trabajos de mantenimiento y reparación, así como los posibles puntos de fuga, ya que reemplaza todos los accesorios convencionales que son susceptibles a fallas y abrasión, como:
Amortiguador reductor (o válvula de mariposa) con cilindro regulador
Válvula de retención después del bloque compresor de tornillo
Válvula de cierre de aceite
Válvula de purga, así como todas las conexiones, juntas, arandelas y tuberías asociadas.
Operativa e intrínsecamente segura. Sella herméticamente en caso de falla de energía. Las fugas de aceite no deseadas ya no son posibles.
Bajos costos de mantenimiento
Parámetro
COMPRESOR DE AIRE PORTÁTIL DIESEL
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 130 - 1200 cfm
Modelo | Potencia del motor kW | Entrega de aire gratis | Max. Presión laboral | Dimensión L * W * H mm | Peso Kg | ||
m3 / min | cfm | barg | psig | ||||
CW 130 | 27 | 3.6 | 130 | 7 | 100 | 2820 * 1470 * 1360 | 860 |
CW 185 | 35 | 5.3 | 185 | 7 | 100 | 2820 * 1470 * 1360 | 890 |
CW 250 | 58 | 7.0 | 250 | 8 | 120 | 3500 * 1600 * 2000 | 1300 |
CWH 300 | 110 | 8.5 | 300 | 14.5 | 210 | 4000 * 2080 * 2310 | 2480 |
CWH 350 | 110 | 10.0 | 350 | 13 | 180 | 4000 * 2080 * 2310 | 2480 |
CW 450 | 110 | 13.0 | 450 | 8 | 120 | 4000 * 2080 * 2310 | 2480 |
CWM 450 | 110 | 12.0 | 450 | 10 | 140 | 4300 * 2100 * 2200 | 2800 |
CWH 450 | 132 | 12.0 | 450 | 14.5 | 210 | 4300 * 2100 * 2200 | 2800 |
CWH 550 | 140 | 15.0 | 550 | 13 | 180 | 4300 * 2100 * 2200 | 3000 |
CW 600 | 140 | 17.0 | 600 | 8 | 120 | 4300 * 2100 * 2200 | 3000 |
CWH 600 | 179 | 17.0 | 600 | 13 | 180 | 4600 * 1900 * 2350 | 3800 |
CWHH 600 | 179 | 17.0 | 600 | 14.5 | 210 | 4600 * 1900 * 2350 | 3800 |
CWHH 650 | 195 | 18.0 | 650 | 17 | 240 | 4600 * 1900 * 2350 | 3800 |
CW 750 | 179 | 22.0 | 750 | 8.6 | 125 | 4600 * 1900 * 2350 | 3800 |
CWM 750 | 250 | 22.0 | 750 | 14.5 | 210 | 4800 * 2000 * 2350 | 5500 |
CWH 750 | 250 | 22.0 | 750 | 17 | 240 | 4800 * 2000 * 2350 | 5500 |
CWHH 750 | 250 | 22.0 | 750 | 21 | 300 | 4800 * 2000 * 2350 | 5500 |
CWH 950 | 250 | 27.0 | 950 | 21 | 300 | 4800 * 2000 * 2350 | 5500 |
CWH 1200 | 412.5 | 33.0 | 1200 | 25 | 360 | 4700 * 2100 * 2500 | 6800 |
Rendimiento de la unidad medido de acuerdo con ISO 1217, Anexo C, Edición 4 (2009)
Condiciones de referencia:
-Humedad relativa 0%
-Presión de entrada absoluta: 1 bar (a) (14.5 psi)
-Temperatura del aire de admisión: 20 ° C, 68 ° F
Nivel de ruido medido según ISO 2151: 2004, operación a máx. presión de funcionamiento y máx. velocidad; tolerancia: ± 3 dB (A)